【污泥干化設(shè)備】工作原理：

< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱；

< 對流冷風(fēng)干燥,，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的,；

< 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì),，也可以為其他介質(zhì)；

< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣,；

< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式,，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量,、冷卻水、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好。

　　設(shè)備占地面積小,，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,。可適合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染,。溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，設(shè)備大端口有溢流口,，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速,，節(jié)約,，應(yīng)用于澄清陳赫，效果更明顯,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運(yùn)行，操作管理方便,?？蓪?shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。

　　進(jìn)料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制,、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以

l上時(shí)間可達(dá)90min-120min,，可有效殺菌90%以上,；

I采用進(jìn)口零部件，故障率低

l  獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),，安裝簡單，方便安裝,；

l  傳送,、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng),、穩(wěn)定化,。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化,。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式,。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源,。山東科力達(dá)【污泥低溫干化設(shè)備更智能節(jié)能耐用】1)占地面積小,，可上下重疊放置，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),、基礎(chǔ)建設(shè),，節(jié)約土建成本，安裝簡單,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化、操作彈性大,、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低，因而目前應(yīng)用很多,。